來源：中國軍網(wǎng)-解放軍報 責(zé)任編輯：林詩清 發(fā)布：2025-04-07 06:26:42
海軍航空兵某部依托“創(chuàng)意孵化中心”激發(fā)官兵創(chuàng)新活力——
“小工具”做出大文章
■傅 琳 王澤文 解放軍報記者 李由之
機務(wù)兵維修裝備。李世龍 攝
“你創(chuàng)造了新紀錄！祝賀！”
仲春時節(jié)，海軍航空兵某部組織一場實戰(zhàn)背景下的應(yīng)急保障訓(xùn)練，下士程東川借助官兵自主研發(fā)的“多功能螺旋槳拆裝工具”，大幅提升了裝備維修效率，一舉刷新該部單臺發(fā)動機更換用時紀錄。
談及這套“多功能螺旋槳拆裝工具”，程東川告訴記者，這是他和團隊成員自主研發(fā)的第5套裝備維修工具。此前，他們在裝備維修實踐中發(fā)現(xiàn)，發(fā)動機部件拆裝作業(yè)難度大、耗時長，便萌生了自主革新專用維修工具的念頭。這套拆裝工具研發(fā)成功后，戰(zhàn)機維護用時更短、效率更高，成為官兵進行機務(wù)保障的得力“助手”。
“打破紀錄可喜，對部隊戰(zhàn)斗力的提升更值得點贊。”該部某修理廠領(lǐng)導(dǎo)介紹，近年來，他們持續(xù)推動科技練兵在基層末端落地落實，鼓勵官兵積極參與、大膽革新，孵化出一批實用性強的小發(fā)明、小創(chuàng)造、小革新。
盤點官兵革新創(chuàng)造成果清單，這位修理廠領(lǐng)導(dǎo)頗為自豪：有了“發(fā)動機減震支柱拆裝工具”，以往需要多人配合的拆裝作業(yè)，如今單人即可快速完成；“軸承自動清洗機”投入使用，清洗效率是老式工具的3倍；“輪轂探傷輔助裝置”，大幅縮短了探傷作業(yè)時間……
“一項項源于實操、服務(wù)打仗的革新成果，是官兵屢破裝備維修用時紀錄的‘密碼’?！闭劶肮俦镄聞?chuàng)造的動力之源，該部一名領(lǐng)導(dǎo)為記者講起兩年前的一次經(jīng)歷。
那天，飛行訓(xùn)練結(jié)束后，按照原定計劃，一架戰(zhàn)機的發(fā)動機因達到使用周期需要更換。不巧的是，此時，該部臨時受領(lǐng)一項新任務(wù)，按照正常工作流程，短時間內(nèi)無法完成發(fā)動機更換工作。因可用于執(zhí)行任務(wù)的飛機數(shù)量不足，訓(xùn)練計劃不得不臨時調(diào)整。
議戰(zhàn)議訓(xùn)會上，該部黨委一班人討論認為，面對日益繁重的戰(zhàn)訓(xùn)任務(wù)，必須大力創(chuàng)新機務(wù)保障方式，提升裝備維修效率。為此，他們提出“以提高維護人員業(yè)務(wù)水平為基礎(chǔ)、以創(chuàng)新維護保障手段為依托”的思路，探索建立問題采集和課題揭榜制度，每季度收集梳理官兵提交的保障難題，篩選確定服務(wù)戰(zhàn)斗力提升的重點課題，公開發(fā)布難題攻關(guān)任務(wù)，鼓勵全體官兵揭榜領(lǐng)題，并提供政策、經(jīng)費、場地等方面支持。
然而，讓“好點子”結(jié)出“金果子”，遠沒有想象中那么容易。曾參與多項工具研發(fā)任務(wù)的一級上士李坷鎮(zhèn)告訴記者，任務(wù)攻堅期間，他曾帶著手繪工具草圖拜訪多家工廠，卻因設(shè)計不夠?qū)I(yè)屢屢碰壁。
針對這一難題，該部黨委經(jīng)過研究，決定依托高學(xué)歷人才隊伍，成立“創(chuàng)意孵化中心”，制訂標準化《需求說明模板》。官兵只需填寫使用場景、功能需求、設(shè)計構(gòu)想等基礎(chǔ)信息，“創(chuàng)意孵化中心”便可快速生成專業(yè)設(shè)計方案，縮短創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化周期。
“研發(fā)‘發(fā)動機減震支柱拆裝工具’時，我們向‘創(chuàng)意孵化中心’提交了基礎(chǔ)信息，工程師利用三維建模優(yōu)化結(jié)構(gòu)，再到工廠進行3D打印，很快就拿出了工具樣品?！崩羁梨?zhèn)告訴記者。
實踐中，該部探索完善“發(fā)現(xiàn)問題—揭榜攻關(guān)—應(yīng)用轉(zhuǎn)化—效果反饋”工作機制，召開座談交流會，收集整理一線官兵的意見建議；定期組織“裝備之星”評選，將創(chuàng)新成果與評優(yōu)評先掛鉤，最大限度激發(fā)官兵熱情動力……
中士程善敏告訴記者，得益于“人人可創(chuàng)新、處處有舞臺”的濃厚氛圍，不少官兵在實踐中逐步成長為“革新達人”。他牽頭研發(fā)的“飛機動靜壓測試轉(zhuǎn)換接頭”，已成功應(yīng)用于任務(wù)一線。
過去，該部不少年輕官兵覺得精密設(shè)備“金貴”，學(xué)用裝備時存在一些顧慮；如今，通過拆解設(shè)備“找靈感”已成為他們骨干培訓(xùn)的必修課。工程師段琳鋒研發(fā)的“電纜故障快速檢測儀”，就源于一名上等兵拆解萬用表時腦中閃過的奇思妙想。
“創(chuàng)新不是專家的特權(quán)?！痹摬恳晃活I(lǐng)導(dǎo)告訴記者，近兩年一線官兵的革新成果如雨后春筍般涌現(xiàn)，讓部隊裝備保障時間大幅縮短、裝備維護的質(zhì)量和效率明顯提升。
據(jù)了解，該部大部分革新成果，源自一線官兵在裝備維護作業(yè)中遭遇的“痛點”。一個個小發(fā)明、小創(chuàng)造、小革新看似不起眼，產(chǎn)生的累積效應(yīng)卻十分可觀。該部某機務(wù)大隊領(lǐng)導(dǎo)給記者算了一筆賬，以某型戰(zhàn)機年度大修為例，一系列革新成果讓效率大幅提升，“如今完成作業(yè)所需工時比傳統(tǒng)流程縮短近三分之一?！?/p>
走進該部“創(chuàng)意孵化中心”，官兵自制的維修工具琳瑯滿目，記者深刻感到：真正的科技賦能，正是通過腳踏實地的一次次技術(shù)突破和創(chuàng)新實踐實現(xiàn)的。
采訪中，該部一位領(lǐng)導(dǎo)告訴記者：“官兵一旦有了革新創(chuàng)造的主動意識，遇到保障難題，第一時間想到的往往不是‘不好干’，而是‘我能干’。這種為了實現(xiàn)目標的創(chuàng)新動力，本身就是一種可貴的戰(zhàn)斗力?！?/p>
在良好的創(chuàng)新氛圍和有力的政策激勵下，該部先后培育出一批榮獲“匠心杯”獎項的工匠型人才和擁有多項國家發(fā)明專利的技術(shù)型人才，多名骨干獲評“裝備保障先進個人”。近期，隨著該部新一批創(chuàng)新項目啟動，一批“兵專家”摩拳擦掌，瞄著進一步提升部隊保障力的目標奮力沖鋒。
采訪結(jié)束時，一架架戰(zhàn)鷹接續(xù)呼嘯升空，機務(wù)兵精神飽滿，緊張投入新一輪保障作業(yè)……
