3月5日，習(xí)近平總書記在參加他所在的十四屆全國人大三次會議江蘇代表團審議時指出：“科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新，是發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的基本路徑?！?/p>

近年來，習(xí)近平總書記多次就抓好科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新提出要求：“要以科技創(chuàng)新引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新，積極培育和發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力”“積極培育新能源、新材料、先進制造、電子信息等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，積極培育未來產(chǎn)業(yè)，加快形成新質(zhì)生產(chǎn)力，增強發(fā)展新動能”。

從東部發(fā)達省份到西部欠發(fā)達地區(qū)，從傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)到未來產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)一線，落實總書記的要求，各地各行業(yè)向新而行，促進創(chuàng)新成果加速從“論文”“實驗室”中奔涌而出，與齊備完善的制造優(yōu)勢緊密結(jié)合，轉(zhuǎn)化為支撐高質(zhì)量發(fā)展的強勁動能。

一束柔軟的“絲”能吊起幾噸重的物品！在恒力集團下屬江蘇恒力化纖股份有限公司，這一場景著實讓人驚嘆。

“這是我們自主研發(fā)生產(chǎn)的工業(yè)絲，單根也就比頭發(fā)絲粗一點，十幾束就能吊起一輛小汽車?！惫I(yè)絲經(jīng)理張燁告訴記者，相比普通鋼絲，這種工業(yè)絲重量更輕、成本更低。

“很難想象吧，其實我們是從最傳統(tǒng)的紡織業(yè)的一根絲、一匹布起家的。”說起企業(yè)發(fā)展史，恒力集團黨委書記盧堃打開了話匣子。

1994年，恒力還是位于“千年綢都”蘇州盛澤鎮(zhèn)上的一家只有27名員工的小紡織廠。堅定走科技賦能發(fā)展之路，持續(xù)加大研發(fā)投入，不斷升級生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)，數(shù)年間，恒力最終實現(xiàn)從原油到紡織品的全產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)。

習(xí)近平總書記強調(diào)，通過傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造升級，也能發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力。恒力的實踐做出了注腳。

走進恒力集團下屬的康輝新材料科技有限公司千級潔凈車間，高速運轉(zhuǎn)的滾筒正“卷”出厚度僅3.9微米的薄膜。為生產(chǎn)出這種薄膜，公司創(chuàng)新打造了這種空氣超級潔凈的車間，一立方米的空氣里，像小灰塵那樣的小顆粒，最多也就1000個。

“很多人說實驗室到生產(chǎn)線轉(zhuǎn)化難，在這里，卻只隔著不到一厘米的玻璃窗?！惫究偨?jīng)理康愛旗笑著說，每年，他們要進行近百次工藝試驗，試驗結(jié)果直接作用于產(chǎn)品改進，科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新無縫對接。

科技一路向“新”，驅(qū)動一批企業(yè)從傳統(tǒng)制造邁向高端引領(lǐng)。如今，恒力生產(chǎn)的工業(yè)絲廣泛應(yīng)用在汽車安全、環(huán)保過濾、油氣輸送等領(lǐng)域，過去5年，企業(yè)加速“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”，連續(xù)新建3個年產(chǎn)20萬噸的工業(yè)絲車間，人均產(chǎn)出提高30%，優(yōu)等品率提升2%。

“總書記強調(diào)，抓產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新，要守牢實體經(jīng)濟這個根基，堅持推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造升級和開辟戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)、未來產(chǎn)業(yè)新賽道并重。這更堅定了我們的發(fā)展方向，我們將繼續(xù)全力以赴在實體經(jīng)濟上精雕細琢，在擅長的領(lǐng)域精耕細作?！焙懔瘓F董事長、總裁陳建華說。

“晴翻千尺浪，風送萬機聲”是古老“綢都”昔日盛況的真實寫照。如今，包括恒力在內(nèi)的許多企業(yè)，正以發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力為目標，煥發(fā)新的生機。

提起藍寶石，人們首先想到的是璀璨奪目的珠寶首飾，而在賀蘭山下的晶盛機電寧夏新材料產(chǎn)業(yè)園，工業(yè)藍寶石正以另一種姿態(tài)重塑產(chǎn)業(yè)格局。

“通過泡生法熔融‘生長’成的透明工業(yè)藍寶石晶體，正支撐著智能穿戴、5G通信等萬億級產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。”寧夏鑫晶盛電子材料有限公司生產(chǎn)車間里，副總經(jīng)理丁建亮站在一臺臺日夜不停的長晶爐前，指著實時跳動的MES系統(tǒng)（制造執(zhí)行系統(tǒng)）顯示屏自豪地說，“工業(yè)藍寶石尺寸越大，技術(shù)難度越高，應(yīng)用范圍越廣，我們生產(chǎn)的大尺寸藍寶石已經(jīng)處于國際領(lǐng)先水平?！?/p>

工業(yè)藍寶石憑借高硬度、高強度、耐高溫和良好透光性能，在光學(xué)電子、5G通信等眾多領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用。走進鑫晶盛的企業(yè)展廳，從大尺寸工業(yè)藍寶石晶體，到精準切割的晶棒、晶磚、晶片，再到LED照明芯片、手機面板、智能穿戴設(shè)備，每一個展品都標注著“中國智造”的印記。

科技不斷向“新”，是催生新質(zhì)生產(chǎn)力的關(guān)鍵變量。

2020年鑫晶盛從浙江落戶銀川時，帶來的是擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的全新一代藍寶石晶體生長爐及自主研發(fā)的全自動藍寶石晶體生長系統(tǒng)。

“習(xí)近平總書記強調(diào)，‘把科技的命脈牢牢掌握在自己手中，在科技自立自強上取得更大進展’。我們把這句話‘刻’在了每臺設(shè)備上，‘寫’入每一個技術(shù)細節(jié)里?！倍〗琳f，“工業(yè)藍寶石生產(chǎn)的關(guān)鍵是構(gòu)建穩(wěn)定的熱場，生產(chǎn)的藍寶石晶體越大，對設(shè)備的精度和穩(wěn)定性要求越高，這就要求我們一線技術(shù)人員不斷創(chuàng)新技術(shù)手段，就像在針尖上跳舞?！?/p>

從30公斤、150公斤，再到超過750公斤……靠自己一點一滴摸索，鑫晶盛探出一條完全自主且國際領(lǐng)先的技術(shù)路線；積極推進產(chǎn)業(yè)鏈、人才鏈、創(chuàng)新鏈、價值鏈的深度融合……帶動形成“智能裝備制造―藍寶石晶體生長―精密加工―高端應(yīng)用”的全產(chǎn)業(yè)鏈。

2024年5月14日，鑫晶盛的兄弟公司晶環(huán)電子最新創(chuàng)新成果——1000公斤級超大尺寸藍寶石晶體成功下線那一刻，車間里響起雷鳴般的掌聲。數(shù)百名研發(fā)團隊成員多年攻關(guān)，終于實現(xiàn)行業(yè)里程碑式的技術(shù)突破。

習(xí)近平總書記強調(diào)，培育壯大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)重在強化科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新深度融合，因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力。

從東海之濱到西北內(nèi)陸，科技創(chuàng)新的澎湃動能正在強勁釋放。目前，鑫晶盛所在的新材料產(chǎn)業(yè)園已初步形成藍寶石制造加工全產(chǎn)業(yè)鏈集群，其所在的銀川市成為國內(nèi)規(guī)模、技術(shù)和裝備領(lǐng)先的藍寶石生產(chǎn)基地，一個千億級的產(chǎn)業(yè)集群正在賀蘭山下加速崛起。

試想一下，隨著商業(yè)航天的發(fā)展，未來乘坐火箭會不會像乘坐飛機一樣便捷？記者在位于安徽蚌埠的安徽九州云箭航天技術(shù)有限公司尋找答案。

走進九州云箭的生產(chǎn)車間，一臺火箭發(fā)動機正在進行裝配測試。不遠處的顯示屏上，數(shù)字化裝配系統(tǒng)顯示著火箭發(fā)動機的三維數(shù)字模型，大到一根主導(dǎo)管的連接，小到一顆螺栓的強度，都被一一記錄下來。

“這種液氧甲烷火箭發(fā)動機作為‘下一代火箭心臟’，有數(shù)千個零部件，而渦輪泵是‘心臟中的心臟’?！本胖菰萍偣こ處燑S仕啟介紹，傳統(tǒng)焊接加工方式難以滿足渦輪泵的運行環(huán)境，團隊花了三年時間攻堅克難，前后迭代20余次，有效提高了產(chǎn)品可靠性。他感嘆，前期的深度技術(shù)探索與創(chuàng)新積累終獲回報，目前，該產(chǎn)品已經(jīng)過2萬秒的測試試驗和兩次飛行考核。

“我們自主研發(fā)的兩款發(fā)動機填補了國內(nèi)在泵壓式液體火箭發(fā)動機深度推力調(diào)節(jié)技術(shù)上的空白?！秉S仕啟介紹，“這有賴于對發(fā)動機深度推力調(diào)節(jié)、多次啟動等系列核心技術(shù)攻關(guān)?！?/p>

習(xí)近平總書記指出，科技創(chuàng)新能夠催生新產(chǎn)業(yè)、新模式、新動能，是發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的核心要素。

“九州云箭LY-70龍云液氧甲烷火箭發(fā)動機累計試車超過200次，已實現(xiàn)液氧甲烷火箭發(fā)動機的10公里級垂直起降飛行?！本胖菰萍麻L季鳳來說，中國商業(yè)航天企業(yè)正通過模塊化設(shè)計、智能制造和產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同，將衛(wèi)星制造推向“流水線時代”，疊加低成本的火箭發(fā)射以及新技術(shù)新產(chǎn)品新場景大規(guī)模應(yīng)用示范。

“可以預(yù)見，未來可重復(fù)使用的火箭就像開往太空的公交車，既可以按時間、按軌跡出發(fā)，還可以控制停、走的準確時間?！秉S仕啟笑著說，團隊正在推進產(chǎn)學(xué)研加速協(xié)作，開展持續(xù)技術(shù)攻關(guān)，實現(xiàn)火箭返回既“落得準”又“接得穩(wěn)”。

近年來，像九州云箭這樣的商業(yè)航天企業(yè)如雨后春筍般成長起來，逐步成為區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展的新引擎。

率先制定省級層面加快培育發(fā)展未來產(chǎn)業(yè)地方性法規(guī)；籌建首批10個省級未來產(chǎn)業(yè)先導(dǎo)區(qū)；研究制定未來產(chǎn)業(yè)專業(yè)化工作推進機制……安徽省發(fā)展改革委主任陳軍說，依托創(chuàng)新資源優(yōu)勢和新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展基礎(chǔ)，安徽正在著力實施未來產(chǎn)業(yè)培育壯大工程，努力建設(shè)具有重要影響力和競爭力的未來技術(shù)策源地、未來場景應(yīng)用地和未來產(chǎn)業(yè)集聚地，為發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力注入新動能。

領(lǐng)銜記者：劉亢

執(zhí)筆記者：蔣芳、楊紹功

參與記者：侯雪靜、吳慧珺

海報制作：毛俊、朱筱、陳婕

策劃：張曉松

統(tǒng)籌：王薇、周文林

新華社國內(nèi)部出品